Etilen oksit sterilizasyon çalıştayının nemlendirme sistemi esas olarak buhar jeneratörleri, buhar boruları, nozullar ve kontrol cihazlarından oluşur. Bu parçalar nemin kesin kontrolünü sağlamak için birlikte çalışır.
Buhar Jeneratörü: Nemlendirme sisteminin "kalbi" olarak, buhar jeneratörü yüksek sıcaklıklı buhar üretmekten sorumludur. Genellikle buharı buharla buharlaştırmak için su ısıtmak için bir ısıtma elemanı kullanır. Buhar jeneratörünün seçimi, stabil bir buhar ve uygun bir sıcaklık sağlamak için sterilizasyon atölyesi, nemlendirme kapasitesi ve buhar basıncı gereksinimlerinin ölçeğine dayanmalıdır.
Buhar borusu: Buhar borusu, buhar jeneratörünü ve nozumu bağlayan bir köprüdür. Taşıma işlemi sırasında buharın sıcaklığının ve basıncının sabit olmasını sağlamak için yüksek sıcaklık buharı jeneratörden nozete taşır. Buhar borusu, ısı kaybı ve buhar sızıntısı riskini azaltmak için yüksek sıcaklıkta dirençli ve korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır.
Nozul: Meme, " nemlendirme sistemi ve sterilizasyon odasına buhar püskürtmesinden sorumludur. Memenin seçimi, sterilizasyon odasındaki mekansal düzen, nemlendirme kapasitesi ve buhar basıncı gereksinimlerine dayanmalıdır. Nozulun konumunu ve sayısını düzgün bir şekilde düzenleyerek, sterilizasyon odasında buharın düzgün dağılımı sağlanabilir, böylece nemin kesin kontrolü sağlanabilir.
Kontrol cihazı: Kontrol cihazı, nemlendirme sisteminin çalışma parametrelerinin izlenmesinden ve ayarlanmasından sorumlu nemlendirme sisteminin "beyni" dir. Genellikle nem sensörleri, sıcaklık sensörleri, kontrolörler ve aktüatörleri içerir. Nem sensörü, sterilizasyon odasındaki nem seviyesini gerçek zamanlı olarak izlemek için kullanılır ve sıcaklık sensörü buharın sıcaklığını izlemek için kullanılır. Kontrolör, nemi optimal aralıkta tutmak için sensör tarafından beslenen verilere göre aktüatör aracılığıyla buhar beslemesini gerçek zamanlı olarak ayarlar.

Etilen oksit sterilizasyon işlemi sırasında, nemlendirme sistemi, buhar kaynağını doğru bir şekilde kontrol ederek sterilizasyon odasındaki nemin kararlı kontrolünü sağlar. Bu işlem esas olarak aşağıdaki adımları içerir:
Nem izleme: Kontrol cihazındaki nem sensörü, sterilizasyon odasındaki nem seviyesini gerçek zamanlı olarak izler. Sensör genellikle havadaki su molekülü içeriğini ölçerek nem seviyesini yansıtmak için kapasitif veya dirençli bir prensip benimser. Sensör, sonraki ayarlamalar için bir temel sağlamak için izlenen verileri denetleyiciye geri besler.
Buhar Besleme Regülasyonu: Kontrolör, nem sensörü tarafından beslenen verilere göre aktüatör aracılığıyla buhar jeneratörünün çıkışını gerçek zamanlı olarak ayarlar. Nem ayarlanan değerinden daha düşük olduğunda, kontrolör buhar jeneratörünün çıkışını artıracak ve buhar arzını artıracaktır; Nem ayarlanan değerden daha yüksek olduğunda, kontrolör buhar jeneratörünün çıkışını azaltacak ve buhar kaynağını azaltacaktır. Bu ayarlama işlemi sayesinde, sterilizasyon odasındaki nemin her zaman optimal aralıkta tutulması sağlanabilir.
Nemin düzgün dağılımı: Sterilizasyon odasında nemin düzgün dağılımını sağlamak için nemlendirme sistemi genellikle püskürtme için birden fazla nozul kullanır. Nozul konumu ve sayısı, sterilizasyon odasındaki uzamsal düzene göre makul bir şekilde düzenlenmelidir. Nozulları makul bir şekilde düzenleyerek, buharın sterilizasyon odasına eşit olarak dağıtılması, böylece aşırı veya düşük yerel nem probleminden kaçınılması sağlanabilir.
Nem aralığı ayarı: Etilen oksit sterilizasyon işleminde, optimal nem aralığı genellikle%60 ~%80 RH'dir. Bu nem seviyesi, etilen oksidin hidrolizini etkili bir şekilde önleyebilir ve sterilizasyon işleminin düzgün ilerlemesini sağlayabilir. Bu nedenle, nemlendirme sisteminin tasarımında ve çalışmasında, nem aralığı, sterilizasyon etkisi ve ekipman güvenliğini sağlamak için gerçek duruma göre makul olarak ayarlanmalıdır.

Nemlendirme sistemi etilen oksit sterilizasyon atölyesinde hayati bir rol oynar. Sadece nem seviyesini tam olarak kontrol ederek sterilizasyon etkisini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda sterilizasyon ekipmanının normal çalışmasını korur ve servis ömrünü uzatır.
Sterilizasyon etkisini optimize et: Uygun nem seviyesi etilen oksidin penetrasyonunu ve alkilasyonunu iyileştirebilir, böylece sterilizasyon verimliliğini ve kalitesini artırabilir. Nemlendirme sistemi, nemi tam olarak kontrol ederek sterilizasyon odasındaki nemin stabilitesini ve tekdüzeliğini sağlar, böylece sterilizasyon etkisini iyileştirir.
Etilen oksit hidrolizi önleyin: Çok düşük nem, etilen oksidin hidroliz reaksiyonuna girmesine ve etilen glikol gibi yan ürünler üretmesine neden olabilir. Bu yan ürünler sadece sterilizasyon verimliliğini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda sterilizasyon ekipmanında korozyona neden olabilir. Nemlendirme sistemi, etilen oksidin hidrolizini etkili bir şekilde önler ve uygun bir nem seviyesini koruyarak sterilizasyon ekipmanının normal çalışmasını korur.
Ekipmanın servis ömrünü uzatın: Uygun nem ortamı, ekipman içindeki korozyon ve oksidasyon reaksiyonlarını azaltabilir ve ekipman arıza oranını azaltabilir. Nemlendirme sistemi, nemi tam olarak kontrol ederek sterilizasyon ekipmanı için iyi bir çalışma ortamı sağlar ve böylece hizmet ömrünü uzatır.
Üretim verimliliğini iyileştirme: Nemlendirme sistemi sterilizasyon işlemi parametrelerini optimize eder ve nemi tam olarak kontrol ederek sterilizasyon süresini kısaltır. Bu sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda sterilizasyon maliyetlerini de azaltır.

Nemlendirme sisteminin uzun süreli kararlı çalışmasını ve sterilizasyon etkisinin güvenilirliğini sağlamak için nemlendirme sisteminin düzenli olarak korunması ve servis edilmesi gerekir. Bu aşağıdaki yönleri içerir:
Nozulun Temizlenmesi: Nozulun tıkanmasını veya ölçeklendirilmesini önlemek için nozulu düzenli olarak temizleyin. Nozulun tıkanması buhar enjeksiyon etkisini etkileyecek, böylece nemin düzgün dağılımını etkileyecektir.
Buhar borusunu kontrol edin: Buhar sızıntısı olmadığından emin olmak için buhar borusunun eklemlerini ve contalarını düzenli olarak kontrol edin. Buhar sızıntısı yetersiz buhar kaynağına yol açacak, böylece nem kontrol etkisini etkileyecektir.
Sensörü kalibre edin: Ölçüm verilerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için nem sensörünü ve sıcaklık sensörünü düzenli olarak kalibre edin. Sensörün doğruluğu, nemlendirme sisteminin kontrol etkisini doğrudan etkiler.
Yıpranma parçalarını değiştirin: Nemlendirme sistemindeki nozullar, contalar vb. Gibi düzenli olarak yıpranma parçalarını değiştirin. Aşınma parçalarının aşınması, nemlendirme sisteminin normal çalışmasını ve kontrol etkisini etkileyecektir.